رفتن به مطلب
انجمن گرافیک ایران

jala-fazli

Members
  • تعداد ارسال ها

    8
  • تاریخ عضویت

  • آخرین بازدید

تمامی مطالب نوشته شده توسط jala-fazli

  1. قراضه Hms1 و Hms 2 - (Fe) قراضه Hms 1 & Hms 2 این نام برای فولاد قابل بازیافت و آهن فرفورژه است. HMS مخفف (ضایعات ذوب سنگین) است. HMS 2 حاوی فولاد گالوانیزه و سیاه شده است، در حالی که HMS 1 HMS (ذوب ضایعات سنگین) نیست. این اصطلاح عمومی برای اکثر انواع ضایعات فولادی سنگین است که معمولاً به اندازه ای بیش از 1.5 متر در 0.5 متر بریده می شوند. این شامل طول برش لوله‌ها، میله‌های پشتی، زاویه‌ها، پایه‌های فولادی، تیرهای H یا I، کشتی‌های صفحه و غیره است. HMS 1 اصطلاحی است برای ضایعات سنگین که چگالی آن حداقل 0.7 تن بر متر مکعب است، در حالی که HMS 2 ضایعات فولادی سبک تر مانند لوله های جدار نازک (مثلا قاب دوچرخه)، ضایعات ورق با ضخامت کمتر از 3.2 میلی متر و غیره است. بر. این دو معمولا با هم با نسبت 80/20 فروخته می شوند. HMS توصیفی است که در سرتاسر جهان استفاده می شود، آمریکایی ها نوع مشابهی از زباله به نام ISRI درجه 201 را معامله می کنند. قراضه Hms1 و Hms 2 - (Fe) قراضه Hms 1 & Hms 2 این نام برای فولاد قابل بازیافت و آهن فرفورژه است. HMS مخفف (ضایعات ذوب سنگین) است. HMS 2 حاوی فولاد گالوانیزه و سیاه شده است، در حالی که HMS 1 HMS (ذوب ضایعات سنگین) نیست. این اصطلاح عمومی برای اکثر انواع ضایعات فولادی سنگین است که معمولاً به اندازه ای بیش از 1.5 متر در 0.5 متر بریده می شوند. این شامل طول برش لوله‌ها، میله‌های پشتی، زاویه‌ها، پایه‌های فولادی، تیرهای H یا I، کشتی‌های صفحه و غیره است. HMS 1 اصطلاحی است برای ضایعات سنگین که چگالی آن حداقل 0.7 تن بر متر مکعب است، در حالی که HMS 2 ضایعات فولادی سبک تر مانند لوله های جدار نازک (مثلا قاب دوچرخه)، ضایعات ورق با ضخامت کمتر از 3.2 میلی متر و غیره است. بر. این دو معمولا با هم با نسبت 80/20 فروخته می شوند. HMS توصیفی است که در سرتاسر جهان استفاده می شود، آمریکایی ها نوع مشابهی از زباله به نام ISRI درجه 201 را معامله می کنند. میلگردهای تقویتی راه راه - (Fe) میله های تقویتی راه راه فولاد موجدار: برای تقویت بتن مسلح و فونداسیون برای کارهای عمومی و عمرانی استفاده می شود، فولاد نورد شده است، از میله های فولادی تشکیل می شود که برجستگی ها یا راه راه هایی را ایجاد می کند که چسبندگی به بتن را بهبود می بخشد، این میله ها باعث می شود که آسیب نبیند. به زمان بریدن و تا کردن آن. شکل پذیری و جوش پذیری بالایی دارد، این میله های فولادی دارای قطرهای مختلف از 6 تا 40 میلی متر هستند. مواردی که کمتر از 16 میلی متر هستند در میله ها یا رول ها ظاهر می شوند، در حالی که آن هایی با قطر بیشتر از 16 میلی متر به صورت میله عرضه می شوند.
  2. لوله فولادی گالوانیزه لوله فولادی گالوانیزه با مواد روی پوشانده شده است تا لوله فولادی در برابر خوردگی مقاوم تر شود . کاربرد اصلی لوله فولادی گالوانیزه انتقال آب به منازل و ساختمان های تجاری می باشد. روی همچنین از تجمع رسوبات معدنی که می تواند خط آب را مسدود کند، جلوگیری می کند. لوله فولادی گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی معمولاً به عنوان قاب داربست استفاده می شود. لوله فولادی مشکی لوله فولادی مشکی با لوله فولادی گالوانیزه متفاوت است زیرا بدون روکش است. رنگ تیره از اکسید آهن تشکیل شده بر روی سطح آن در طول تولید می آید. هدف اصلی لوله های فولادی سیاه، انتقال پروپان یا گاز طبیعی به منازل مسکونی و ساختمان های تجاری است. شیلنگ بدون درز ساخته شده است و آن را شیلنگ بهتری برای انتقال گاز می کند. لوله فولادی مشکی همچنین برای سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی استفاده می شود زیرا نسبت به لوله های گالوانیزه در برابر آتش مقاوم تر است. سیر تکامل لوله های فولادی سیاه روش Whitehouse در سال 1911 توسط جان مون بهبود یافت. تکنیک او به سازندگان اجازه داد تا جریان های مداوم لوله ها را ایجاد کنند. او ماشین هایی ساخت که از تکنیک او استفاده کردند و کارخانه های تولیدی زیادی را به کار گرفتند. سپس نیاز به لوله های فلزی بدون درز وجود داشت. لوله بدون درز در ابتدا با سوراخ کردن یک سوراخ در مرکز یک استوانه تشکیل شد. با این حال، سوراخ کردن سوراخ ها با دقت لازم برای اطمینان از یکنواختی ضخامت دیوار دشوار بود. یک پیشرفت در سال 1888 با ریختن شمش در اطراف هسته ای از آجرهای مقاوم در برابر آتش، کارایی بیشتری را ممکن کرد. پس از خنک شدن، آجر برداشته شد و سوراخی در وسط آن باقی ماند. کنترل کیفیت لوله فولادی سیاه توسعه تجهیزات و اختراعات تولیدی مدرن در الکترونیک باعث افزایش قابل توجهی در کارایی و کنترل کیفیت شده است. تولید کنندگان مدرن برای اطمینان از یکنواختی ضخامت دیوار از سنج های اشعه ایکس ویژه استفاده می کنند. استحکام شیلنگ با دستگاهی آزمایش می‌شود که شلنگ را با آب فشار بالا پر می‌کند تا از ثابت ماندن شیلنگ اطمینان حاصل شود. لوله هایی که اسقاط نشده اند. کاربرد لوله فولادی سیاه استحکام لوله های فولادی سیاه آن را برای انتقال آب و گاز در مناطق روستایی و شهری و برای مجراهایی که از سیم کشی برق محافظت می کنند و برای تامین بخار و هوا با فشار بالا ایده آل می کند. صنایع نفت و نفت از لوله های فولادی سیاه رنگ برای انتقال مقادیر زیادی نفت در مناطق دورافتاده استفاده می کنند. این مفید است، زیرا لوله فولادی سیاه نیاز به نگهداری بسیار کمی دارد. از دیگر کاربردهای لوله فولادی سیاه می توان به توزیع گاز در داخل و خارج منازل، چاه های آب و فاضلاب اشاره کرد. لوله های فولادی سیاه هرگز برای انتقال آب آشامیدنی استفاده نمی شود. تاریخچه لوله های فولادی سیاه ویلیام مرداک به پیشرفتی دست یافت که منجر به فرآیند مدرن جوشکاری لوله شد . در سال 1815 او سیستم لامپ سوزاندن زغال سنگ را اختراع کرد و می خواست آن را در دسترس همه در لندن قرار دهد. با استفاده از بشکه های دور ریخته شده اسلحه، لوله ای پیوسته تشکیل می دهد که گاز زغال سنگ را به لامپ ها می رساند. در سال 1824 جیمز راسل پروسه ای را برای ساخت لوله های فلزی به ثبت رساند که سریع و ارزان بود. او انتهای قطعات آهن مسطح را به هم متصل کرد تا یک لوله بسازد و سپس اتصالات را با حرارت جوش داد. در سال 1825 کاملیوس وایت هاوس فرآیند "جوش لب به لب" را توسعه داد که اساس ساخت لوله های مدرن بود. تکنیک های مدرن لوله فولادی سیاه پیشرفت علمی روش جوش لب به لب ساخت لوله ابداع شده توسط Whitehouse را به طرز چشمگیری بهبود بخشیده است. تکنیک آن هنوز روش اولیه مورد استفاده در ساخت لوله ها است، اما تجهیزات مدرن تولیدی که می توانند دما و فشار بسیار بالا تولید کنند باعث کارآمدتر شدن آن می شود. بسته به قطر آن، فرآیندهای خاصی می توانند لوله های جوش را با سرعت باورنکردنی 1100 فوت در دقیقه تولید کنند. همراه با این افزایش قابل توجه در میزان تولید لوله های فولادی، بهبود کیفیت محصول نهایی را نشان داد.
  3. فولاد آرماتور یک عنصر کلیدی مهم در سازه های بتنی است که وقتی به بتن اضافه می شود چیزی به نام بتن مسلح به دست می آید که در ساخت عناصر اساسی سازه در تاسیسات استفاده می شود.البته آهن مورد استفاده دارای انواع مختلفی است که پاسخگوی تمامی موارد است. الزامات عملیات ساختمانی، علاوه بر لذت بردن از هر نوع از آنها با خواص فیزیکی متفاوت، این چیزی است که در مقاله خود با آن آشنا خواهیم شد. میلگرد فولاد تقویت کننده عمدتاً از فولاد تشکیل شده است و به صورت میلگردهای طولی ساخته شده در آزمایشگاه های تخصصی برای برآورده ساختن اهداف ساختمانی در بخش ساخت و ساز، توانایی بالایی در مقاومت در برابر تنش فشاری دارد، زیرا این نیروها در نتیجه اعمال بارهای مختلف ایجاد می شوند. به ساختار علاوه بر این مخلوط فلزی تشکیل دهنده میلگرد دارای ضریب انبساط حرارتی مشابه ضریب انبساط حرارتی بتن است که آن را به ماده ای مناسب تبدیل می کند و با این مخلوط همگن آهن و بتن به بتن مسلح می رسیم. طبقه بندی میلگرد موضوع طبقه بندی فولاد تقویت کننده موضوع مهمی است که ممکن است از کشوری به کشور دیگر به دلیل انواع فولاد، الزامات تحمیل شده در هر کشور و قوانین ساختمانی متفاوت باشد.انواع فولاد تقویت کننده بسته به چند جنبه مهم که عبارتند از: عیار : عیار میلگرد نشان دهنده میزان مقاومت کششی فولاد قبل از شکسته شدن یا تغییر شکل است به عنوان مثال میلگرد 40 دارای مقاومت کششی 40 کیلوگرم بر میلی متر مربع و میلگرد 75 دارای مقاومت کششی 70 کیلوگرم بر میلی متر مربع است. . . ضخامت قطر فولاد تقویت‌کننده : اندازه‌گیری قطر میلگرد زمانی که در مورد انواع و طبقه‌بندی فولاد صحبت می‌کنیم، موضوع مهمی است، زیرا میلگردهای تقویت‌کننده در اندازه‌های مختلف برای پاسخگویی به انواع مصارف موجود است. ۱۱ اندازه مختلف آهن. الگو: میلگردهای تقویت کننده دارای سطوح ناصاف و ناصاف هستند و به اشکال مختلف از جمله شیاردار و صاف می باشند.برای سیخ های شیاردار ضخامت برآمدگی ها و فاصله بین آنها و ارتفاع آنها از سطح سیخ به دقت بررسی می شود. شکل سطح به افزایش چسبندگی به بتن کمک می کند و انسجام قوی را با آن تضمین می کند. انواع میلگرد به طور کلی دو نوع اصلی آرماتورهای فولادی وجود دارد که محبوب ترین و مورد استفاده در سایت های ساختمانی هستند: فولاد نرم این به شکل میله های صاف است و در قطرهای مختلف از 6 میلی متر تا 50 میلی متر موجود است. اغلب به عنوان یک ماده تقویت کننده اولیه در عناصر سازه ای استفاده نمی شود، بلکه به عنوان یک جزء ثانویه در تقویت کننده ها، جایی که از آن استفاده می شود، استفاده می شود. به عنوان مثال در عصب دهی دال ها و در درزهای انبساط و انقباض و تشکیل دستبندهای ستونی، سهولت برش و خمش مشخص می شود و شایان ذکر است که این نوع در هنگام چین دادن نیاز به حکاکی در انتهای خود دارد. فولاد نرم آهن با استحکام بالا میله‌های فولادی مارپیچی هستند که اغلب به صورت سرد پیچیده می‌شوند که به طور گسترده در سازه‌ها استفاده می‌شوند و آهن اصلی را در تقویت عناصر سازه تشکیل می‌دهند و در هنگام شکننده شدن نیازی به شیار ندارند و در قطرهای مختلف از 4 میلی‌متر تا 50 در دسترس هستند. میلی متر و فولاد آلیاژی تشکیل شده برای آنها حاوی درصد کربن پایینی است که به آن شکل پذیری و عملکرد بیشتر و استفاده از جوش می دهد و این نوع آهن با مقاومت زیادی در برابر کشش تا 60 کیلوگرم بر میلی متر مربع مشخص می شود. آهن با استحکام بالا انواع دیگر میلگرد میلگرد اروپایی از نظر مقاومت یکی از کم‌ترین آهن‌ها به شمار می‌رود، زیرا به دلیل استفاده از منگنز در ساخت آن بسیار راحت ریزش می‌کند و استفاده از آن در سازه‌های بزرگ توصیه نمی‌شود. میلگرد با روکش اپوکسی که به آرماتورهای فولادی سبز نیز معروف است با لایه ای از اپوکسی پوشانده شده است که مقاومت در برابر خوردگی آن را 70 تا 1700 برابر افزایش می دهد.این نوع به ویژه در سازه هایی که در معرض آب و هوای سخت و در معرض خوردگی هستند مانند نصب در محیط های دریایی یا پل ها استفاده می شود. میلگرد با روکش اپوکسی میلگرد فایبرگلاس (FGRP) نوع خاصی از فولاد تقویت شده با الیاف شیشه است که به آن استحکام بیشتر و مقاومت بیشتری در برابر نمک ها و مواد شیمیایی می دهد و این نوع با استحکام کششی بالاتر نسبت به فولاد معمولی و وزن کمتر تا 75 درصد مشخص می شود. میلگرد فایبرگلاس (FGRP) نمودار اندازه میلگرد طبق ASTM، میلگردهای تقویت کننده در قطرهای مختلف موجود هستند که در جدول زیر نشان داده شده است:
  4. ورق های نازک عموماً از فولادهای کم کربن بدون آلیاژ ساخته می شوند که پس از نورد سرد ، با ضخامت (یا گاهی نورد گرم) نرم می شوند و ضخامت آنها کمتر از 3 میلی متر است. آنها برای شکل دهی (طراحی عمیق ، ظاهر ، کشش) و سطوح (به عنوان مثال میناکاری ، پوشش پلاستیکی ، گالوانیزه ، لاک زدن ، آبکاری قلع ، آبکاری کروم) مناسب هستند. این موها سمان نشده و درمان نمی شوند. مهمترین زمینه های استفاده ، تولید وسایل نقلیه و سخت افزار و الکتروتکنیک است. در ورق های نازک ، مقادیر مقاومت اغلب ثانویه هستند. عمدتا نقاشی عمیق و غیره قابلیت تغییر شکل مناسب (شکل پذیری) مورد نیاز برای فرآیندها جستجو می شود. همچنین مهم است که ریز ساختار دانه ریز باشد و سطح مو به وضعیت خاصی برسد (به عنوان مثال پرداخت برای آبکاری ، مات کردن برای حفظ روان کننده برای کشیدن آسان). علیرغم اتفاقات پیچیده ای که ممکن است در شکل دهی اعداد با روشهای مختلف رخ دهد ، تناسب مواد با شرایط ساخت مذکور را می توان با نتایج آزمایش احتراق تعیین کرد. علاوه بر این ، اطلاعات اضافی از طریق آزمایش های فن آوری ویژه به دست می آید. رایج ترین مورد در بین آنها آزمون افتادگی اریکسن است. در برخی از کاربردهایی که مقاومت بالا مورد نیاز است ، می توان میزان کربن را افزایش داد یا عناصر آلیاژی ، به ویژه منگنز را ، حتی به قیمت کاهش قابلیت تغییر شکل ، اضافه کرد. لایه آهنی با ناخالصی های کمتر در فولادهای جوش باعث می شود که کیفیت سطح از فولادهای ثابت برتر باشد. بنابراین ، فولادهای راکد مخصوص با آلومینیوم فقط برای قطعاتی که نیاز به تغییر شکل اساسی دارند انتخاب می شوند. با توجه به مشخصه عملکرد قابل توجه فولادهای خفیف کم کربن ، هنگام ساخت قطعات از ورق های نازک ، تغییر شکل های محلی ، یعنی نوارهای تسلیم کننده یا لیدر ، ممکن است رخ دهد. این پدیده که ظاهر سطح را خراب می کند ، از برهم کنش اتم های محلول ، به ویژه نیتروژن ، با دررفتگی ها ناشی می شود. با این حال ، با یک نورد سرد بسیار سبک (نرخ تغییر شکل تقریباً 2)) در ورق های آنیل ، سطح صاف می شود در حالی که نقطه تسلیم مذکور را پشت سر می گذارد. موهای نازک به طور کلی برای جوشکاری ذوب و مقاوم مناسب است. با این حال ، در مواردی که نیازی به مواد اضافی ندارند ، مانند جوشکاری ورقه های اکسی استیلن با ضخامت بیش از 1 میلی متر ، مقدار و نوع بقایای فولاد باید با دقت کنترل شود. باقی مانده ها می توانند باعث افزایش ویسکوزیته و ایجاد کف در مذاب شوند و باعث متخلخل شدن فلز جوش می شوند
  5. میلگرد آجدار انواع آهن در سازه ها برای افزایش کیفیت ساخت استفاده می شود. میلگرد آجدار با ایجاد شکل با چرخاندن آن روی میله های آهنی تولید می شود. شرکت ما از این محصولات در ساخت و سازها برای جلوگیری از جدا شدن میله های آهن از بتن استفاده می کند. فرآیندهای گرم و سرد مورد استفاده در تولید آهن بر کیفیت آهن تأثیر می گذارد. شرکت ما سعی می کند محصولات با کیفیت را مطابق خواسته همه مشتریان خود ارائه دهد. محصولات آهن مرکز استحکام ساختمان ها را فراهم می کند ، زیرا در بتن به عنوان اسکلت عمل می کنند. با ایجاد الگوها و برجستگی هایی به نام دنده بر روی میله های فولادی مورد استفاده در بتن ساختمانی ، مقاومت سطح افزایش می یابد. تا همین اواخر ، میله های فولادی تخت بدون دنده در بسیاری از نقاط جهان استفاده می شد. با این حال ، در سال های اخیر ، سعی شده است با استفاده از میله های آهنی با ویژگی دنده ، دوام ساختمان ها افزایش یابد. میلگرد آجدار به چه معناست؟ محصولات میلگرد محصولات ضروری سازه ها هستند. شرکت ما میلگرد آجدار را در اندازه های مختلف به منظور افزایش کیفیت در ساخت و سازها تهیه و استفاده می کند. آهن آجدار با پیچاندن سرد روی سطح آن ایجاد می شود و الگوهای بریدگی و بیرون زدگی را ایجاد می کند. شرکت ما به مشتریان خود میله های آهنی تولید شده در طول 12 متر مطابق با استانداردها را ارائه می دهد. در ساختار آهن آجدار با افزایش نسبت کربن و منگنز استفاده می شود. هرچه میزان کربن بیشتر باشد ، دوام بیشتری نیز دارد. با این حال ، برای دستیابی به کیفیت در میلگردها ، نسبت کربن باید زیر 25 درصد باشد. به لطف دنده ، میله های آهنی اجازه حرکت کلی با بتن را دارند. شرکت ما به کیفیت در ساخت و ساز اهمیت می دهد و استفاده از آهن با ویژگی دنده را تضمین می کند.
  6. مس کاربردهای وسیعی دارد. از آنجا که این فلز گرما و برق را به خوبی هدایت می کند ، در تجهیزات الکتریکی مانند سیم کشی ، اتصالات و موتورها استفاده می شود. مس اغلب در ساختمان سازی (برای مثال لوله کشی) و ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. همچنین می توان آن را در ملخ های قایق ، ته دیگ ، مخازن آب ، گرمایش از کف ، رادیاتور ماشین ، تلویزیون ، کامپیوتر و موارد دیگر پیدا کرد. خواص ضد باکتریایی مس و آلیاژهای آن ، آنها را برای تهیه غذا ، سیستم های لوله کشی ، دستگیره درها و بیمارستان ها فوق العاده مفید می کند. سولفات مس را می توان در کشاورزی به عنوان سم و قارچ کش در تصفیه آب یافت. مس ، برنج یا برنز همچنین می تواند برای تزئینات ، مانند جواهرات ، مجسمه ها و قسمتهای ساختمان (مانند سقف) استفاده شود. بازیافت مس ما معتقدیم که وظیفه خود را برای محیط زیست انجام می دهیم ، و این امر در مورد بازیافت مس نیز صدق می کند. به هر حال ، اگر مجبور نباشیم مس را معدن ، تصفیه یا تولید کنیم ، به عنوان مثال ، تأثیرات زیست محیطی کاهش می یابد. و یکی از نکات مثبت این فلز این است که می توان بدون افت کیفیت و عملکرد بازیافت کرد ، به این معنی که می توان آن را به راحتی در موارد دیگر مورد استفاده قرار داد. تقاضای اروپا برای مس هرچه بیشتر با بازیافت تامین می شود. اعتقاد بر این است که 41.5 درصد مس مورد استفاده در اروپا از بازیافت تهیه می شود ، که با توجه به تقاضای جهانی برای این فلز در حال حاضر بیش از همیشه خبر خوبی است. در سال 2011 ، 2.1 میلیون تن مس مجدداً مورد استفاده قرار گرفت و با توجه به وابستگی فزاینده ما به آن (برای رایانه ها ، سیستم های خورشیدی ، موتورها ، سیم کشی برق و غیره) ، بازیافت آن عیب ندارد! حتی انرژی مورد استفاده برای استخراج مس نیز کاهش می یابد که به نوبه خود منجر به کاهش انتشار گازهایی مانند CO2 در جو می شود.
  7. ورق فولادی را می توان فلزی ضخیم تر از فویل اما نازک تر از ضخامت صفحه تعریف کرد. اندازه گیری یا ضخامت تعیین می کند که چه زمانی ورق فلزی ورق فلزی می شود و چه زمانی ورق فلزی صفحه فلزی می شود. بنابراین ، حداقل ضخامت ورق فلز بین 0.5 میلی متر حداکثر ضخامت 6 میلی متر است تا ورق در نظر گرفته شود. ضخامت فویل فلزی: تا 0.2 میلی متر ضخامت ورق فلزی:+ 6 میلی متر ورق های فلزی را می توان سوراخ دار ، راه راه یا صاف و منبسط کرد. ورق و صفحه فولادی فولاد صفحه فلزی چیست؟ فلز ورق فولادی را می توان به عنوان ورق فلزی به ضخامت 6 میلی متر یا بیشتر تعریف کرد. ورق فولادی بر حسب اینچ اندازه گیری می شود در حالی که ورق فلزی با دستگاه اندازه گیری اندازه گیری می شود. صفحات فولادی را می توان به صفحات فولادی کم ، متوسط و زیاد کربن تقسیم کرد. محتوای کربن بیشتر قدرت و سختی را افزایش می دهد. موارد استفاده رایج برای ورق فولادی عبارتند از: کاربردهای ساختاری دستگاه پل ها تقویت ستون ها روشهای پردازش ورق فولادی گزینه های پردازش ورق فولادی شامل ورق نورد گرم یا نورد سرد است. ورق نورد گرم: مقرون به صرفه است. فرآیند نورد گرم ، چقرمگی و شکل پذیری فولاد را افزایش می دهد. فولاد نورد گرم برای اکستروژن ، آهنگری و خم کاری ایده آل است. فولاد نورد گرم برای لوله ها و لوله ها ، ساخت و ساز ، قاب خودرو و برنامه هایی که در آن تحمل سخت لازم نیست مورد استفاده قرار می گیرد. ورق نورد سرد: مقاومت در برابر فولاد نورد گرم بیشتر است. برای کاربردهایی که به ابعاد دقیق و افزایش قدرت نیاز دارند ایده آل است. با سطح صاف تمام شده ، برای کاربردهایی از جمله قطعات ساختاری ، مبلمان فلزی یا لوازم کوچک ایده آل است. نحوه انتخاب ضخامت فلز فولاد صرف نظر از نیازهای ساخت شما ، اهمیت انتخاب اندازه گیری فلزی مناسب برای برنامه شما را نمی توان نادیده گرفت. انتخاب ضخامت و ضخامت بیشتر در برابر ساخت می تواند بر پروژه های شما تأثیر منفی بگذارد. از گیج برای اندازه گیری ضخامت ورق استفاده می شود. عدد سنج کوچکتر نشان دهنده ورق ضخیم تر است. اعداد سنج معمولی برای فولاد از 7 تا 28 متغیر است. ورق و مواد ورق متداول انواع مواد اضافی برای ورق و ورق فلز عبارتند از: ورق و ورق آلومینیوم ورق و صفحه فولاد ضد زنگ ورق و بشقاب برنجی ورق فولادی یا محصولات ورق فولادی مناسب پروژه خود را بیابید ورق و صفحه فولادی نورد گرم یا نورد سرد مورد نیاز خود را از Industrial Metal Supply تهیه کنید. ما دارای انتخاب گسترده ای از ورق و ورق فولادی در عرض ها و طول های مختلف ، با گزینه های برش و ورق سفارشی در دسترس هستیم. در یکی از مکان های ما توقف کنید و همین امروز محصولات ورق و صفحه فولادی ما را بررسی کنید.
  8. آلومینیوم رایج ترین فلزی است که در پوسته زمین یافت می شود (8 درصد) اما در حالت طبیعی به عنوان یک فلز وجود ندارد. سنگ معدن آلومینیوم (بوکسیت) ابتدا باید استخراج و سپس از طریق فرآیند بایر شیمیایی تصفیه شود تا یک محصول واسطه ، اکسید آلومینیوم (آلومینا) تولید شود. آلومینا سپس از طریق فرآیند هال -هرولت با یک فرآیند الکترولیتی به فلز خالص تصفیه می شود. آلومینیوم 100 درصد قابل بازیافت است بدون از دست دادن خواص آن. خواص فیزیکی آلومینیوم باعث می شود فلز از نظر وزن سبک ، قوی ، غیر خورنده ، بدون جرقه ، غیر مغناطیسی ، غیر سمی و غیر قابل احتراق باشد. حقایق جالب یکبار ، گرانتر از طلا و نقره قبل از کشف فرآیندهای بایر و هال -هرولت ، آلومینیوم گرانتر از طلا یا نقره بود. ناپلئون سوم شام های دولتی را روی بشقاب های آلومینیومی سرو کرد. آلومینیوم به پرواز پیشگامان کمک کرد برادران رایت از آلومینیوم برای ساختن قطعات کلیدی موتور دو هواپیمای خود استفاده کردند زیرا هیچ سازنده ای نمی تواند موتور را به اندازه کافی با اسب بخار مورد نیاز تامین کند. طول عمر قوطی آلومینیومی قوطی بارها و بارها در یک حلقه بسته واقعی بازیافت می شود. قوطی های آلومینیومی باز نشده با وجود نازک بودن بسیار محکم هستند. چهار قوطی شش تایی قادر به تحمل وزن یک وسیله نقلیه 2 تنی هستند! تلاش های بازیافت را می توان بهبود بخشید هر سه ماه ، آمریکایی ها مقدار کافی ضایعات آلومینیوم را دور می ریزند تا کل ناوگان هواپیماهای تجاری ایالات متحده را بازسازی کنند. بازیافت آن فلز باعث صرفه جویی در انرژی معادل 16 میلیون بشکه نفت می شود. آلومینیوم: عنصر 13. وزن اتمی: 26.9827 آلومینیوم دارای 13 الکترون در مدار اطراف هسته خود است. این فلز به گروه بور تعلق دارد و به دلیل استحکام و وزن سبک خود مشهور است. این فلز غیر مغناطیسی است و در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) مقاومت می کند. اشتعال آلومینیوم دشوار است اما چگالی انرژی بالایی دارد. پودر آلومینیوم به عنوان سوخت اولیه برای تقویت کننده های موشک شاتل های فضایی استفاده شد. آلومینیوم 92 درصد از نور مرئی و همچنین اشعه ماوراء بنفش را منعکس می کند. از آنجا که بسیار رسانا و در عین حال سبک است ، آلومینیوم برای تولید اکثریت سیم کشی شبکه های انتقال برق کشور استفاده می شود. ایده های جالب پروژه علوم آلومینیوم به عنوان عایق حرارتی مقایسه کنید که آلومینیوم چقدر طول می کشد تا یک شیء را سرد نگه دارد با سایر مواد. قوطی های آلومینیومی در مقابل قوطی های فولادی مکان خوبی برای شروع است. آلومینیوم به عنوان رسانای الکتریکی هدایت الکتریکی سیم آلومینیوم را با سیم کوپر مقایسه کنید. هیدرودینامیک (شناوری/اصل ارشمیدس) میانگین قطری که یک کره آلومینیومی (توپ فویل) در آن فرو می رود (یا شناور است) چقدر است؟ برق با استفاده از الکتریسیته ساکن بادکنک ، فویل آلومینیومی را مانند ذرت بو داده بپرید. خواص فلزی خواص/حقایق را مقایسه کرده و فلزات مختلف را آزمایش کنید. مقایسه میزان اکسیداسیون (زنگ زدگی) بین آلومینیوم ، آهن و فولاد یک نقطه شروع جامد است. شارژ القایی با الکتروفور با استفاده از شیشه لیدن شیشه لیدن نوعی خازن اولیه است که از یک شیشه شیشه ای با لایه های فویل فلزی در خارج و داخل تشکیل شده است. بازیافت آلومینیوم را می توان به طور مداوم بدون هیچ گونه افت کیفیت بازیافت کرد. بازیافت 95 درصد از انرژی مورد نیاز برای ایجاد فلز را از طریق فرآیندهای ذوب صرفه جویی می کند. دور انداختن قوطی به همان اندازه انرژی را از دست می دهد که یک کامپیوتر لپ تاپ را به مدت 11 ساعت و یا تلویزیون را به مدت 4 ساعت تغذیه کنید. صنعت آلومینیوم بیش از 800 میلیون دلار برای مواد بازیافتی پرداخت می کند و هر دقیقه به طور متوسط 113000 قوطی آلومینیوم بازیافت می شود. برنامه های مدرسه برای بازیافت می تواند تغییرات زیست محیطی ایجاد کند و بودجه ای برای برنامه ها ایجاد کند. یکی را شروع کنید!
×
×
  • جدید...